При отсутствии образования льда, сразу исследуйте соленоидный узел. Этот элемент контролирует подачу воды в систему и подвержен поломкам из-за износа. Отключите от сети, откройте задний отсек и определите место узла с подключенными трубками.
Диагностика выполняется мультиметром: значения намотки должны быть 1000–2000 Ом. Разница свидетельствует о замыкании. Когда все в порядке, проверьте проходимость специальным устройством – грязь препятствует движению воды.
При монтаже замены потребуется шестигранник на 1/4 дюйма и пассатижи. Аккуратно разъедините соединения, подложив тряпку, потом снимите фиксаторы. Поставьте аналогичную модель, следуя стрелке на корпусе – она должна совпадать.
После сборки включите воду и подайте напряжение на короткое время. Контролируйте соединения – узел обязан сработать. Отсутствие сигнала указывает на ошибки с питанием.
Если вода не поступает, проверьте катушку на сопротивление. Отсоедините провода и прозвоните мультиметром – допустимые значения. Если нет показаний, необходим ремонт.
До демонтажа выньте вилку и перекройте воду. Снимите шланги, снимите болты и достаньте деталь. Проверьте мембрану – если есть налет протрите. При повреждениях, купите аналог по ссылке.
Во время установки убедитесь в плотности. Поставьте разъемы, подайте напряжение и протестируйте работу. Если вода не идет, диагностируйте управление.
Измерьте ток на катушке:
При наличии напряжения, но узел не срабатывает:
Симптомы поломки:
Необходимо подготовить:
Перед разборкой выньте вилку и остановите поток. Сравните артикул – указанный производителем. Подробности на сайте.
Если трубки прикипели, примените смазку несколько минут. Избегайте огня – риск деформации.
Обесточьте устройство и перекройте воду до начала работы.
Локализуйте электромагнитный вентиль в задней части агрегата, как правило он закреплен на кронштейне около водяного трубки.
Отсоедините провода, аккуратно сжав защелки коннектора и потянув его в направлении.
Ослабьте стяжку фиксации шланга с помощью плоскогубцев, затем отсоедините трубку с штуцера.
Выкрутите шурупы, удерживающие деталь на основании, применяя шлицевую отвертку.
Достаньте механизм, потянув его вниз, в соответствии от модели.
Осмотрите посадочное место на присутствие загрязнений и остатков уплотнителя – при необходимости очистите поверхность.
До монтажом проверьте соответствии детали с моделью холодильного агрегата. Проверьте, что вольтаж обмотки соответствует характеристикам питания (как правило 220 В для бытовых приборов).
Выключите прибор от питания. Снимите защищающую крышку, закрывающую механизм поступления воды. Отключите провода, зафиксировав их расположение – можно выполнить снимок или пометить стикером.
Ослабьте затяжку фиксирующие винты или защёлки, удерживающие электромагнитный вентиль. Извлеките его, аккуратно отключив трубки – излишки воды слейте в тару.
Новый компонент зафиксируйте в посадочном гнезде, придерживаясь направление поступления и отвода жидкости. Подключите трубки, убедившись в герметичность соединений. Фиксируйте корпус винтами.
Подключите клеммы согласно инструкции производителя. Не путать фазу и нейтраль – неправильное подключение вызовет сбои в работе. Поставьте панель на позицию.
Включите питание, инициируйте тестовый цикл. Если поступление жидкости не началась, протестируйте напряжение на контактах мультиметром. Нет сигнала указывает на поломку контура регулировки.
По завершении установки новой детали подключите прибор к сети и ожидайте полного процесса охлаждения. Проверьте, что градус в морозильной камере достигла -18°C или меньше.
Протестируйте поступление воды: через 5–10 минут после включения должен раздаться специфический шум наполнения резервуара. Если его нет, проверьте шланги на перегибы или блокировки.
Дождитесь начального этапа формирования льда. В зависимости от модели, это потребует от 1,5 до 3 часов времени. Сформированные кубики должны быть твердыми, без пустот и трещин.
Измерьте промежуток между этапами. Стандарт для многих приборов – 2–4 часа времени при температуре -18°C. Если пауза дольше 6 часов, протестируйте параметры регулятора.
Оцените величину и форму полученных кусков. Отклонения от нормы свидетельствуют на неправильное давление в контуре или недостаточное охлаждение.
Чтобы выполнить детальной диагностики используйте тестер: вольтаж на клеммах должно быть равным паспортным значениям (обычно 12–24 В).
